ISAR

Die Monitoringsoftware ISAR dient der vollautomatischen Auswertung von Röntgenbilddaten und wird als zentrale Komponente bei der Serienprüfung von verschiedenartigen Bauteilen eingesetzt.

ISAR – Intelligentes System zur automatischen Röntgenprüfung

Bei der industriellen Produktion von Bauteilen ist die Optimierung des Fertigungsprozesses eine der größten Herausforderungen.

Für Bauteile mit hohen Qualitätsanforderungen, wie z. B. Leichtmetall-Gussteilen im Automobilbereich, ist eine lückenlose Serienprüfung (Inline-Prüfung) mit Röntgentechnik üblich.

Die Inline-Röntgenprüfung kann aber nicht nur die Qualität der Bauteile sicherstellen, sie kann auch helfen den Produktionsprozess dahingehend zu optimieren, dass weniger Ausschuss produziert wird. Weniger Ausschuss führt zu einer gesteigerten Ressourceneffizienz und somit zu einer Kostenreduktion.

ISAR, unsere Softwarelösung zur vollautomatischen Inline-Röntgenprüfung bietet als Komplettpaket alle wichtigen Funktionen von der vollautomatischen Auswertung von Röntgenbildern der Bauteile bis hin zum Monitoring der Produktion.

ISAR hat angepasste Bildverarbeitungsalgorithmen zur 100%-Inline-Prüfung für verschiedenste Applikationen. So kombiniert ISAR zwei Ansätze der automatischen Defekterkennung (ADR):

  • Hochgenaue, referenzbasierte Auswertung für exakt arbeitende Manipulationssysteme
  • Einfach parametrierbare referenzfreie Auswertung für Standardapplikationen

Zudem verfügt ISAR über eine Reihe von Modulen, die eine optimale Anpassung an die Aufgabenstellung und vorhandene Infrastruktur erlauben. Die nahtlose Integration der Prüfung in den gesamten Produktionsprozess steht hierbei im Mittelpunkt.

Speziell aufbereitete Prüfergebnisse werden in Echtzeit an die Produktion übermittelt und ermöglichen Trendverfolgung und eine kontinuierliche Optimierung des Produktionsprozesses mit dem Ziel den Ausschuss zu minimieren. Die Anbindung an bestehende Betriebsdatenerfassungssysteme (BDE) ist daher eine Selbstverständlichkeit.

 

Anwendungsfelder

Automatische Röntgenprüfung von:

  • Leichtmetallrädern
  • Aluminiumguss-Fahrwerksteilen
  • Schweißnähten
  • Kunststoffteilen

Leistungsmerkmale

  • Referenzbild-basierende und referenzfreie Bildauswertung
  • Dynamische Referenzbilderzeugung, angepasst an den Produktionsprozess
  • Messung der Fläche und der Tiefenausdehnung in Durchstrahlungsrichtung
  • Einsatz moderner Klassifikationsalgorithmik zur Unterscheidung zwischen Gieß- und Pseudodefekten

Vorteile und Nutzen

  • Einfache Parametrierung ohne Unterbrechung des Automatikbetriebs der Anlagen
  • Verwaltung mehrerer Anlagen von einem zentralen PC-Arbeitsplatz aus
  • Direkte Feedbackschleife der Prüfergebnisse zur Produktion
  • Statistische Auswertung der Prüfergebnisse und Anbindung an Betriebsdatenerfassungssysteme
  • Möglichkeit der Integration in vorhandene Anlagen