Fraunhofer-Institut für Integrierte Schaltungen IIS
Fraunhofer-Institut für Integrierte Schaltungen IIS
RoboCT
© Fraunhofer IIS/Paul Pulkert
Rund 13 Jahre Entwicklungsarbeit stecken in der Technologie, die ursprünglich insbesondere für Prüfaufgaben in der Luft-und Raumfahrt entwickelt wurde, beispielsweise für die Untersuchung ganzer Tragflächen auf Fehlstellen.

© Fraunhofer IIS/Paul Pulkert

RoboCT und Cast Control – zwei Lösungen für automatische Prüfung und Prozessoptimierung im Druckguss

Unsere Lösungen richten sich an Gießereien im Druckguss (Aluminium/Magnesium), die große und geometrisch komplexe Bauteile herstellen – bis hin zu Gigacast/Giga cast-Produktionen. Besonders relevant sind unsere Technologien für Automotive-Zulieferer und OEMs, die Serienanforderungen an Qualität, Skalierbarkeit und stabile Prozesse erfüllen müssen.

RoboCT ist eine automatisierte Prüflösung für große und komplexe Druckgussteile. Das System kombiniert 2D-Röntgen und CT (3D) und liefert reproduzierbare Ergebnisse in der Serie:

  • KI-basierte automatische Defekterkennung (ADR): einfach einzurichten, ohne aufwändige Parametrierung; präzise und konsistente Prüfentscheidungen.
  • Flexibel für komplexe Geometrien: 2D für schnelle Serienprüfungen, CT für dreidimensionale Defektanalyse.
  • Skalierbar für große Gussbauteile und Gigacast/Giga cast-Komponenten.
© Fraunhofer IIS
Für Bauteile mit hohen Qualitätsanforderungen, wie z. B. Leichtmetall-Gussteilen im Automobilbereich, ist eine lückenlose Serienprüfung (Inline-Prüfung) mit Röntgentechnik üblich.

KI-basierte automatische Defekterkennung (ADR) in ISAR

Die ADR ist als KI-basierte Bildauswertung in die Fraunhofer-Software ISAR integriert und ergänzt klassische Bildverarbeitung um maschinelles Lernen:

  • Einfache Einrichtung: Parametrierung über nur einen Schwellwert – keine aufwändigen Schulungen.
  • Keine Referenzbilder notwendig: spart Zeit bei der Inbetriebnahme.
  • Vortrainiertes Netz: basiert auf Simulationen und realen Bildern; lässt sich mit kundenspezifischen Daten ergänzen.
  • Optionaler Zusatzfilter: in ISAR hinzuschaltbar, ideal zum schrittweisen Kennenlernen und Validieren.
  • Ergebnisqualität: präzise, konsistente Defekterkennung in Röntgendaten, mit Datenablage und statistischer Auswertung via ISAR Statistics.

Anwendungsbereiche

  • Struktur- und Karosseriebauteile (z. B. Querträger, Batteriewannen, große Druckgussteile)
  • Aluminium- und Magnesium-Druckguss in der automobilen Serienfertigung (OEMs und Zulieferer)
  • Großformatige Bauteile in Gigacast/Giga cast-Konzepten

Cast Control

Cast Control ist eine unabhängige Softwarelösung zur Verknüpfung von Gießprozessdaten mit Prüfergebnissen (Röntgen/CT).

  • Ursachenanalyse: erkennt systematische Fehlerquellen, macht Korrelationen transparent.
  • Ausschuss nachhaltig senken: datengetriebene Optimierungen erhöhen Prozessstabilität.
  • Ergänzt bestehende Qualitäts- und Produktionsprozesse, ohne RoboCT vorauszusetzen.

FAQ

Ist Cast Control für RoboCT erforderlich?

Nein. Beide Produkte sind unabhängig einsetzbar und optional kombinierbar.

Was leistet ADR in RoboCT?

KI-basierte automatische Defekterkennung mit einfacher Einrichtung und stabilen Ergebnissen – ohne komplexe Parametrierung.

Wann nutze ich CT statt 2D-Röntgen?

CT für komplexe Geometrien und 3D-Defektanalyse; 2D-Röntgen für schnelle Prüfungen in der Serie

Wie reduziert Cast Control den Ausschuss?

Durch die Verknüpfung von Prozess- und Prüfdaten werden Ursachen identifiziert und Handlungsempfehlungen zur Eliminierung gegeben.